Проволока – универсальный и легкий материал, который находит множество применений в различных отраслях, таких как производство, строительство, и торговля. В свою очередь 3Д-гибка проволоки является одной самых современных и эффективных технологий для производства изделий из этого материала. Расскажем о преимуществах технологии, принципе работы оборудования и видах работы.
Преимущества 3D-гибки
- Высокая точность и качество – специальные станки обеспечивают точность в соблюдении геометрии деталей, что особенно важно для сложных конструкций.
- Многообразие форм – гибочные станки, позволяющие создавать детали любой геометрической конфигурации, способны изготавливать изделия со сложными формами и различными углами поворота.
- Эффективность – высокая производительность оборудования снижает время обработки, что в итоге сокращает затраты и увеличивает объемы производимой продукции.
- Индивидуальный подход – современные решения помогают учитывать все требования клиентов и производить детали по индивидуальным эскизам.
- Отсутствие гидравлических компонентов – использование сервомоторов и пневматических устройств позволяет избежать возможных проблем, связанных с гидравлическими системами, и повышает надежность работы станков.
Принцип работы станка для 3D-гибки
Эти устройства основаны на принципе пластической деформации, используемом для изменения формы прутка. Процесс осуществляется в несколько этапов.
- Подготовка – материал поступает на станок и выпрямляется до нужного состояния. Специалист загружает в станок чертеж, по которому будет вестись работа.
- Гибка – с помощью специализированных роликов и шаблонов пруток гнется в соответствии с заданной геометрией. В операции задействованы различные механизмы, позволяющие точно управлять радиусом сгиба.
- Контроль – на каждом этапе производится контроль за качеством и точностью выполнения операций, что минимизирует вероятность ошибок и брака.
Специалисты компании Fodes Group применяют современное оборудование для гибки проволоки и других видов металлообработки. Использование высокотехнологичных ЧПУ-станков позволяет добиться исключительного качества работы и исключить вероятность брака из-за человеческого фактора. Станок справляется с проволокой толщиной до 10 мм, при этом нет необходимости нагревать заготовки.
Виды 3D-гибки проволоки
Существует несколько основных технологий 3Д-гибки проволоки, использующихся в производственных процессах.
- Обкатка – происходит с использованием неподвижного шаблона, вокруг которого пруток загибается специальным роликом. Подходит для создания изгибов с радиусами, сопоставимыми с диаметром заготовки.
- Проталкивание – в этом методе материал прижимается к валкам при помощи прижимного ролика. Это позволяет получать изделия со сложными формами и большим радиусом сгиба.
- Выравнивание – этот процесс осуществляется на специальном рихтовочном оборудовании. Позволяет добиться точного выравнивания и корректировки формы изделия.
Это высокотехнологичный процесс, который сочетает в себе эффективность, точность и возможность производства деталей любой сложности. Использование современных станков и методов позволяет значительно оптимизировать производственные процессы и удовлетворить потребности клиентов в качественных и надежных изделиях. Ручная гибка может оставаться актуальной для мелкого ремонта или кустарных изделий, однако для серьезных производств предпочтение стоит отдавать современным технологиям 3D-гибки.
